ППС Род

Полифениленсульфид (ПФС) представляет собой высокожесткий высокомолекулярный кристаллический полимер с отличными эксплуатационными характеристиками, широким применением и выдающимися характеристиками:

1. Отличная термостойкость: температура тепловой деформации превышает 260 ℃, а температура длительного использования составляет 220-240 ℃. Он разлагается при температуре 700 ℃ на воздухе и сохраняет 40% своего веса при 1000 ℃ в инертном газе. Его кратковременная термостойкость и долговременная непрерывная термическая стабильность лучше, чем у всех современных инженерных пластиков.

2. Он обладает огнестойкостью, а его огнестойкость может достигать уровня UL94V-0. При изготовлении огнезащитных изделий не требуется использование антипирена, при этом сохраняются высокие механические свойства самого материала.

3. Хорошие механические свойства, чрезвычайно высокая жесткость, высокая поверхностная твердость, отличное сопротивление ползучести и усталостная прочность.

4. Отличная химическая стойкость. Не обнаружено растворителя, который мог бы растворять ППС при температуре ниже 200°C. Он также обладает высокой устойчивостью к неорганическим кислотам, щелочам и солям.

5. Хорошая стабильность размеров, небольшая усадка при формовании, низкое водопоглощение и небольшой коэффициент линейного теплового расширения. Он по-прежнему демонстрирует хорошую стабильность размеров в условиях высокой температуры или высокой влажности. Поэтому он имеет широкий спектр применения в машиностроении, химической промышленности, приборостроении, аэрокосмической и других областях.

6. Отличные электрические свойства даже в условиях высокой температуры, высокой влажности и высоких частот.

7. Выдающаяся износостойкость. Заполнение смазочными материалами, такими как фторсодержащая смола и углеродное волокно, позволяет значительно повысить его износостойкость.

8. Устойчивость к радиации, составляющая 1 × 10^8 Гр, не имеет себе равных среди других инженерных пластиков и является отличным материалом в области электронных приборов, аэрокосмической промышленности и т. д.

9. Вязкость расплава смолы PPS очень низкая, а текучесть хорошая. Очень легко смачивается и контактирует со стекловолокном и различными наполнителями. Гранулы для литья под давлением, армированные стекловолокном или неорганическим наполнителем, полученные с его использованием, обладают чрезвычайно высоким сопротивлением удлинению, ударной вязкостью, сопротивлением изгибу и пластичностью.

10. PPS имеет очень высокую прочность сцепления со стеклом, алюминием, нержавеющей сталью и т. д. Прочность сцепления со стеклом даже превышает силу сцепления стекла. Благодаря хорошей коррозионной стойкости и связующим свойствам производить футеровку оборудования Huagong очень легко.

11. Из-за превосходной коррозионной стойкости ППС его нелегко склеить, поэтому лучшим методом склеивания является ультразвуковая сварка.

Основная область применения стержней ППС:

PPS Electronics and Electrical: корпуса микроэлектронных компонентов, разъемы, жгуты проводов, розетки, каркасы катушек, конденсаторы тонкой настройки и основания предохранителей.

Стержневые механические инструменты ППС: корпус насоса, рабочее колесо насоса, подшипник, шестерня, шкив, универсальная головка, уплотнительная прокладка, фланец, счетчик, уровень, детали расходомера.

Автомобильная сфера PPS: датчик температуры, карбюратор, испаритель, насос карбюратора, основание сиденья, водяная камера бака для воды. Бытовая техника PPS Stick: электровентилятор, кронштейн для микроволновой печи, сушилка для белья, кофеварка, рисоварка, фен горячим воздухом, щипцы для завивки волос, компрессор кондиционера.

Волокно и пленка PPS: волокно PPS можно смешивать с другими синтетическими волокнами для производства высокоэффективной промышленной фильтровальной ткани и радиационно-стойкой ткани для аэрокосмической отрасли. Пленка PPS является хорошим изоляционным материалом, который достигает класса F и может использоваться для изготовления конденсаторов, импедансных электронных компонентов, каркасов плоских катушек, покрытий проводов, крышек, диафрагм испарителя, материалов для термопечати, мягких дисков, светочувствительных лент для электронной фотографии и т. д.