Слайдер и разъем вакуумного насоса YTZ-07

Основными тенденциями в отрасли являются: повышение производительности и эффективности, снижение веса и миниатюризации при одновременном снижении затрат. В зубчатых передачах инженеры ищут новые материалы для замены существующих металлических материалов или для улучшения типичных решений из полимерных материалов, чтобы удовлетворить высокие требования будущих систем к высокой производительности. Поскольку разные типы грузов всегда передаются одновременно, передачи должны удовлетворять множеству сложных потребностей. Нормальная работа зубчатых передач зависит от хороших фрикционных и механических свойств, устойчивости к агрессивным средам, долговечности и термостойкости, точности размеров.

Полиэфирэфиркетон (PEEK) — это новый тип высокоэффективного специального инженерного пластика. Его английское название — PolyetheretherKetone. Это высокоэффективный материал, впервые синтезированный и запатентованный британской компанией Victrex. Он имеет более чем 30-летнюю историю производства и использования.

◆ Высокая термостойкость — температура длительного использования, сертифицированная UL в США, составляет 260°C. Даже когда температура достигает 300°C, он сохраняет хорошие механические свойства.

◆ Износостойкость. Полимеры PEEK и их композитные материалы обладают хорошей износостойкостью во многих чрезвычайно суровых условиях эксплуатации, таких как высокие температуры, высокие нагрузки и сильная коррозия.

◆ Самосмазывающийся — он имеет низкий коэффициент трения, обеспечивает безмасляную смазку и может работать в течение длительного времени в таких средах, как масло, вода, пар, слабая кислота и щелочь.

◆ Коррозионная стойкость – нерастворим в обычных растворителях и обладает хорошей коррозионной стойкостью к различным органическим и неорганическим химическим реагентам.

◆ Высокая прочность: он обладает хорошей механической прочностью среди пластмасс. Он также имеет высокую жесткость и твердость поверхности.

◆ Простота обработки — детали можно обрабатывать непосредственно методом литья под давлением. Возможна последующая обработка, такая как точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, склеивание и ультразвуковая сварка.

◆ Устойчивость к гидролизу. Даже в паре с температурой выше 250°C или в воде под высоким давлением изделия из PEEK могут работать непрерывно в течение тысяч часов без существенного ухудшения производительности.

◆ Огнестойкость. Без использования каких-либо добавок степень воспламеняемости образца PEEK толщиной 1,45 мм составляет UL94 V-0.

◆ Малодымный и нетоксичный – количество дыма и токсичного газа при горении чрезвычайно мало.

◆ Электрические характеристики: он может поддерживать стабильные и отличные электрические характеристики в широком диапазоне температур и частот.

◆ Радиационная стойкость. Он обладает чрезвычайно высокой устойчивостью к высоким дозам гамма-излучения, а его механические свойства могут быть полностью сохранены, поэтому его можно использовать в качестве радиационно-стойких деталей.

◆ Стабильность размеров

◆Низкий уровень шума

В последние годы высокоэффективные полимерные материалы Junhua PEEK PEEK успешно используются в качестве заменителя материала в широком спектре отраслей промышленности. В ответ на продолжающееся развитие этой тенденции компания Jiangsu Junhua располагает достаточными ресурсами для разработки обработки, дизайна и применения.

Существующие технологии обработки включают зубофрезерную обработку, прямое литье под давлением, зубодолбежную обработку и другие процессы.