Применение ПЭЭК (полиэфирэфиркетона) в нефтехимической промышленности.
1. Профиль компании:
Junhua PEEK специализируется на прикладных исследованиях, разработках и производстве высокопроизводительных полимерных пластин, стержней, труб и сегментных профилей, а также готовых деталей, таких как PEEK (полиэфирэфиркетон) и PI (полиимид). Компания имеет полную производственную цепочку полимеризации сырья PEEK, модифицированной грануляции, непрерывной экструзии пластин, стержней, труб и сегментных профилей, а также обработки готовых деталей.
Junhua PEEK сотрудничает с такими клиентами, как CNPC, Sinopec, Нефтяной университет в Сиане и т. д., для производства опорных уплотнительных колец из PEEK, передних и задних заглушек из PEEK, изоляционных колец из PEEK, пластин из PEEK, изолирующих проводов из PEEK, дистанционных колец из PEEK, из PEEK. стопорные кольца, износостойкие втулки PEEK и другие изделия.
Высокопроизводительные пластиковые детали, такие как жаропрочные износостойкие втулки, изолирующие кольца, передние и задние заглушки из PEEK и его модифицированных композитных материалов, могут заменить традиционные материалы, такие как медные сплавы, нержавеющая сталь, политетрафторэтилен, обычные конструкционные пластики, графит, и т. д., а также отвечают строгим техническим требованиям нефтезахватного и горнодобывающего оборудования в отношении таких деталей, как износостойкость, устойчивость к высоким температурам, высокая прочность, безмасляная смазка, кислотная и щелочная коррозия, а также высокая надежность. Это может снизить эксплуатационные расходы и помочь оборудованию работать непрерывно и стабильно с более высокой производительностью.
2. Экспонируемая продукция
Полимер PEEK и композитные высокопроизводительные пластиковые детали, производимые нашей компанией, широко используются в различных сферах, таких как скважинные измерения, добыча нефти, производство и транспортировка нефтехимического оборудования.
(1) Композитная труба из непрерывного углеродного волокна CF/PEEK.
◆Срок службы на 67% дольше, чем у стальных труб.
◆65 % легче металлических труб.
◆More resistant to hydrogen sulfide and carbon dioxide corrosion than steel pipes
◆Long-term use in methanol and 160℃ environment
◆Smooth and corrosion-resistant to ensure excellent fluidity
◆It is often used in the oil and gas industry to replace corrosion-resistant alloys used in piping systems.
(2) PEEK used in sealing: reliable sealing solution
◆The strength retention rate reaches 100% after 1000 hours at 175℃ in seawater, hydrocarbons, and 100% hydrogen sulfide gas environment
◆The compression resistance is doubled compared to PTFE
◆300 times higher creep resistance than PTFE
◆18 times higher compression creep resistance than PTFE
◆Replace metal springs to reduce the risk of seals wearing out and contacting the well wall (energy absorbing spring)
In some industries, including oil and gas, PEEK’s primary use is to provide mechanical support for softer sealing materials such as elastomers and fluoropolymers, while in other industries the material’s properties make it well suited as a primary seal.
(3) Application of PEEK in ESP electric submersible pumps (submersible oil pumps)
◆Excellent high temperature resistance, excellent insulation even at 250℃
◆Maintains high mechanical strength even at 250℃
◆It can maintain high reliability even under 200℃ high temperature and 140MPa high pressure for a long time
◆Excellent high temperature resistance and insulation, maintaining high mechanical strength even at 250℃.
(4) Application of PEEK logging instruments: excellent wear resistance and insulation
◆It can maintain high reliability even under 200℃ high temperature and 140MPa high pressure for a long time
◆The insulator can be used for a long time in underground high temperature and strong acidic medium (H 2 S, SO 2 ) without being corroded
◆It has a unique combination of properties, combining wear resistance, chemical corrosion resistance, mechanical strength, and stable electrical properties throughout its entire operating temperature range, which helps maintain the integrity of the collected data while causing less electrical interference.
(5) PEEK wire and cable application: excellent high insulation performance
◆Low water absorption and better toughness than polyimide (PI)
◆Excellent cutting and corrosion resistance to ensure zero electrical short circuit
◆Stable chemical corrosion resistance at 200℃ and 100MHz
◆Permeability resistance
◆No need to dip insulating varnish like PI winding, reducing costs
(6) PEEK connector application: improving the overall performance of downhole connectors
◆Compared with glass-ceramic connectors, the service life is twice as long
◆Вдвое больше мощности, чем у стеклокерамических разъемов
◆Отличные изоляционные характеристики гарантируют отсутствие утечек.
◆Отличная устойчивость к агрессивным жидким и газовым средам.
◆Полимер PEEK обладает высокой чистотой и прочностью, что позволяет создавать более тонкие секции стенок в более компактных разъемах и хорошо работать даже в ограниченном пространстве.
◆Он может выдерживать типичные жидкости нефтегазовой промышленности, включая морскую воду, минеральное и силиконовое масло, а также гидравлические жидкости, а также подходит для сероводородных (H2S) кислых газовых скважин. Характеристики PEEK намного выше, чем стандарт NORSOK M-710, который является важной спецификацией в нефтегазовой промышленности.
(7) В погружных электронасосах ESP используются четыре детали: изоляционное кольцо из PEEK, изолирующий провод, упорный износный блок, а также передняя и задняя заглушки.
(8) На клапане используются седло клапана из PEEK, упорная шайба и износостойкая втулка штока клапана.
(9) Используется в химических насосах: изолирующая втулка магнитного насоса, вал и стопорная гайка, лопастной насос.
(10) Используется в компрессорах: поршневые кольца, опорные кольца, тарелки клапанов, грибовидные крышки клапанов и опорные подушки.
