В процессе ткачества тканей челночный зажим играет ключевую роль в высокоскоростной возвратно-поступательной передаче уточных нитей. Он не только должен выдерживать линейную скорость 30 м/с, 7-8 раз/с высокоскоростного возвратно-поступательного движения, но также должен выдерживать воздействие движения. С другой стороны, при длительном использовании компонент челночного зажима не должен влиять на обнаружение сломанного конца системы фотоэлектрического обнаружения из-за его поверхностного износа и побеления. Поэтому этот компонент предъявляет чрезвычайно строгие требования к механической прочности и ударопрочности материала.

Обычно челночные зажимы состоят из металлического или пластикового корпуса и металлического держателя. Являясь идеальной альтернативой металлическим материалам, с использованием высокоэффективных модифицированных материалов PEEK, литой корпус ткацкого станка может снизить вес на 80%, одновременно отвечая требованиям к производительности компонентов, и продлить срок службы продукта. 1-2 раза. Кроме того, по сравнению с обработкой металлов литье под давлением также позволяет значительно повысить эффективность производства и снизить затраты на вторичную обработку. Всестороннее сравнение с использованием металлических материалов и высокоэффективных модифицированных материалов PEEK может помочь клиентам сэкономить 30% от общей стоимости.

Важно отметить, что из-за присущих ему высокотемпературных характеристик модифицированные материалы PEEK необходимо обрабатывать при температуре 360-400°C, что усложняет процесс литья под давлением, а также предъявляет более высокие требования к устойчивости к высоким температурам. от литьевой формы, температуры формы, давления впрыска и силы зажима литьевой машины. Как правило, рекомендуется комплектовать термопластавтомат с усилием смыкания более 100 т и соответствующим устройством нагрева формы.