№ 01, плоская проволока из PEEK для двигателя с плоской проволокой нового энергетического автомобиля.

Электромобили на новой энергии питаются от электричества, поэтому безопасность электричества особенно важна. Выбор отличных материалов является ключом к обеспечению безопасности транспортных средств на новых источниках энергии.

Материал PEEK (полиэфирэфиркетон) можно назвать «шестиугольным воином» в области специальных инженерных материалов, поскольку он обладает различными превосходными свойствами, такими как коррозионная стойкость, износостойкость, высокая прочность, низкая плотность и так далее.

Он особенно подходит для производства долговечных и важных деталей, которые могут продлить срок службы деталей, сократить частоту технического обслуживания и снизить затраты. PEEK становится все более популярным в области создания новых энергетических конструкций электромобилей, а также деталей подшипников и шестерен и постепенно заменяет в некоторых местах традиционные металлические материалы, такие как алюминий, титан и сталь.

PEEK устойчив к коронному разряду, имеет низкую диэлектрическую постоянную, устойчив к изгибу и воздействию химикатов (в том числе смазочного масла, масла ATF, пропиточной краски, краски на основе эпоксидной смолы), устойчив к воздействию высоких и низких температур. Это один из лучших вариантов для двигателей транспортных средств на новой энергии.

№ 02, материал PEEK для медицинских имплантатов.

Как следует из названия, материалы PEEK, которые можно использовать для изготовления «имплантируемых устройств», называются PEEK для имплантатов. Этот тип материала обычно используется в расходных материалах для ортопедических имплантатов (таких как устройства для межпозвонкового спондилодеза, фиксаторы для восстановления связок, винты для соединения суставов), нейрохирургических пластырях (таких как искусственные черепа и челюстно-лицевые кости) и сердечно-сосудистых изделиях (таких как сердечные клапаны, корпуса кардиостимуляторов). , и т. д.).

In recent years, some manufacturers are using modified PEEK materials for the preparation of products with high mechanical properties requirements such as oral implants and traumatic bone plates. In addition to meeting the biosafety of ordinary medical-grade PEEK, implant-grade PEEK should also meet more stringent biocompatibility requirements, such as systemic toxicity, genotoxicity, carcinogenicity, blood compatibility, and implantation reactions, and must also comply with the requirements of «YY/T 0660 Standard Specification for Polyetheretherketone (PEEK) Polymers for Surgical Implants».

The AKSOPEEK series of implantable PEEK materials registered by Junhua Company have passed all test requirements of YY/T 0660-2008 and obtained third-party test reports.

No.03, PEEK motor rotor reinforced bushing

Advantages:

1. Lightweight and ultra-high strength help achieve lightweight design;

2. Tolerate the chemical medium environment inside the motor;

3. Excellent fatigue resistance.

No.04, PEEK film

PEEK film has high heat resistance, good electrical and mechanical properties, continuous use temperature up to 240°C, dielectric loss as low as 0.001~0.003, and light transmittance up to 85.9%. In particular, its chemical resistance, hydrolysis resistance, radiation resistance and other properties are quite outstanding even among high-performance films.

PEEK film application areas:

1. Mobile phone speakers and consumer speaker diaphragms;

2. High-performance washers, gaskets and automotive parts for high-speed micro motors

4. Dielectric for printing templates and insulation layer for electric vehicle batteries

No.5, PEEK prepreg

Mixed molding is a traditional molding technology for continuous CF/PEEK prepreg. PEEK resin is first processed into fibers, and then mixed with carbon fibers into hollow, strip, ribbon, three-dimensional or two-dimensional geometric fabrics. PEEK is melted by hot pressing to achieve fiber impregnation. The advantage of mixed molding technology is that the glue content is easy to control, and materials with uniform fiber impregnation, high dimensional stability and complex shapes can be obtained.

No.06, CF/PEEK composite sheet (CCM method)

CCM continuous compression molding has high and stable production efficiency and can also continuously produce special-shaped parts with advanced technology.

No.07, CF/PEEK composite plate

Continuous carbon fiber CF/PEEK thermoplastic composite material plates have the properties of low specific gravity, high temperature resistance, moisture and heat resistance, impact resistance, good dimensional stability, high fatigue strength, X-ray transmittance, and biocompatibility. They are one of the choices to replace metal materials in the medical field and aerospace.

No.08, CNT modified PEEK

New carbon nanomaterials: semiconductor conductive antistatic materials, no sulfur inside, no precipitation, high cleanliness without decarburization during molding, low reflective surface of finished products, stable conductive properties, low density, recyclable and other advantages.

No.07, Zeolite membrane dehydration technology

Creative product development through manufacturing and separation of active ingredients through low temperature and low pressure dehydration technology: improving esterification reaction efficiency, increasing reaction conversion rate and product yield, and reducing raw material usage.

No.10, PEEK stator, rotor insulation slot liner, insulation slot wedge

PEEK has voltage resistance, low thermal conductivity, temperature resistance, tolerance to ATF oil, and tolerance to bending stress during molding.

No.11, PEEK filament

PEEK filaments/monofilaments are formed through a continuous extrusion process and can be continuously extruded for several thousand meters without breaking, with a tolerance of ±0.03mm. They have excellent properties such as high toughness, high strength, corrosion resistance, and good dimensional stability. They are widely used in analytical instruments, petrochemicals, medical equipment, aerospace, papermaking machinery and other industries.

No.12, 4000 micro holes on 30*30mm PEEK plate

No.13. PEEK surgical robot parts

Value positioning:

1. Biocompatible color matching;

2. Excellent dimensional stability.

No.14, PAEK femoral condyle test model

Advantages: 1. High mechanical strength; 2. High toughness; 3. Excellent chemical resistance.

2. PI material related products

No.01, PI bushing (processed by powder metallurgy)

PI bushings are made of polyimide (PI) as the main raw material through powder metallurgy molding process. They are high-performance bushing products.

PI bushings have excellent mechanical properties and chemical stability, and can operate stably under harsh working conditions such as high temperature, high pressure, and high speed. At the same time, they also have good wear resistance, corrosion resistance, insulation and high temperature resistance, and can perform excellently in various harsh environments.

No.02, Continuous CF/PI Composite Panel

The preparation of continuous CF/PI composite material board mainly adopts the prepreg method, that is, the continuous carbon fiber is pre-impregnated in polyimide resin, and then prepared by curing and hot pressing. It has the characteristics of high strength, high stiffness, low density, excellent high temperature resistance and corrosion resistance, and can operate stably for a long time in harsh environment.

No.03, Thermosetting PI sheets and products

Термореактивная полиимидная смола отличается отсутствием текучести, простотой формования и обработки, а также отсутствием выделения низкомолекулярных летучих веществ в процессе отверждения. Подходит для приготовления крупногабаритных, толстых, качественных продуктов. Отвержденный материал имеет чрезвычайно высокий уровень термостойкости, отличные диэлектрические свойства, устойчивость к термическому окислению и механическую прочность.

ПИ-доска: T40*320*1000 мм

3. Продукты, связанные с материалами PSU и PPSU. 

№01, ПСУ, ППУ биофармацевтическое оборудование

Биофармацевтическое оборудование PSU, быстроразъемный разъем PPSU, водораспределитель, сердечник термостатического клапана

Характеристики продукта PSU: высокая прочность и прозрачность, отличная химическая стойкость и устойчивость к обычным методам стерилизации.

Характеристики продукта PPSU: недорогая и легкая замена металла, устойчивость к коррозии, отсутствие загрязнения металлами, сертификация контакта с питьевой водой, простота сборки, экономия времени установки.

№02, коллектор PPSU

Бытовой водораспределитель PPSU, двухходовые и трехходовые фитинги и корпус одностороннего клапана.

Коллекторы PPSU имеют более низкую теплопроводность, чем металлические коллекторы, меньше конденсации, когда система охлаждает воду, меньше тепловыделения, когда система нагревается, а также устойчивы к коррозии, экономичны, имеют длительный срок службы и их нелегко потерять. Поэтому во многих проектах в стране и за рубежом используются пластиковые коллекторы для распределения и контроля расхода воды.

№ 03, форма для испытания прокладки большеберцовой кости PPSU

Преимущества: 1. Высокая прочность. 2. Возможность окрашивания. 3. Отличная химическая стойкость.

— Цзюньхуа ПИК —

Опираясь на свой 17-летний опыт исследований и производства PEEK, Junhua PEEK стала предприятием с полной отраслевой цепочкой, которое занимается полимеризацией сырья из смолы PEEK, листами, стержнями, трубами и другими профилями непрерывного экструзионного формования, а также готовыми деталями из PEEK. Компания всегда придерживалась пути технологических инноваций, руководствуясь потребностями клиентов, и постоянно продвигала применение PEEK, а также исследования и разработки.