PEEK кабель
1. Знакомство с кабелем PEEK (полиэфирэфиркетон).
Провода с изоляцией PEEK обладают выдающейся устойчивостью к высоким и низким температурам, огнестойкостью, радиационной стойкостью и хорошими механическими свойствами, что делает их пригодными для использования в качестве сверхвысокотемпературных проводников в авиационной промышленности; могут быть использованы в качестве обмоточных проводов и соединительных проводов для двигателей погружных насосов в нефтяной промышленности, а также в качестве обмоточных катушек приводных механизмов атомных островов на атомных электростанциях для длительного использования в условиях облучения; Провода с изоляцией PEEK обладают превосходными свойствами, такими как устойчивость к морской воде, малый вес, небольшой размер и огнестойкость, что делает их пригодными для использования на судах; их применяют в высокоскоростных тяговых локомотивах.
1. Отсутствие галогенов.
Молекулы материала PEEK не содержат атомов галогена и не выделяют после сгорания кислотных и токсичных газов. Он соответствует требованиям ЕС RoSH и другим требованиям защиты окружающей среды и является экологически чистым материалом.
2. Объемное сопротивление
В широком диапазоне температур обычный полимер PEEK может сохранять очень высокое значение объемного удельного сопротивления. При 23°С объемное сопротивление ПЭЭК превышает 6 × 10 13 Ом·м; при 140°С его объемное сопротивление превышает 8 × 10 12 Ом·м; а при 200°C его объемное сопротивление превышает 6 × 10 9 Ом·м, при этом сохраняя превосходные изоляционные свойства.
3. Поверхностное сопротивление
Поверхностное сопротивление ПЭЭК при 25°С и влажности 50% достигает 2,0×10 16 Ом, что превосходит фторопласты, полиамиды, полиимиды и другие пластики.
4. Диэлектрическая проницаемость и коэффициент диэлектрических потерь.
Диэлектрическая проницаемость PEEK5600G составляет всего 3,2, что немного выше, чем у полиэтилена (ПЭ) и фторопласта, но значительно ниже, чем у поливинилхлорида (ПВХ). В диапазоне частот 10 9 Гц обычный полимер PEEK имеет хорошие электрические свойства. Многие электрические свойства этого материала соответствуют типичным свойствам термопластических материалов, а полимер PEEK также сохраняет эти превосходные изоляционные свойства в очень широком диапазоне температур и частот. При температуре ниже 140°C потери tanδ материала PEEK невелики. ППС — полифениленсульфид, ПЭС — полиэфирсульфон, ПК — поликарбонат, ПСУ — полисульфон типа бисфенола А.
5. Термостойкость
Полимер PEEK имеет температуру стеклования 143 ℃. Поскольку это полукристаллический термопластичный материал, он сохраняет отличные механические свойства при температуре плавления 343 ℃. Его усталостная прочность и сопротивление ползучести выше, чем у термопластов.
6. Огнестойкость
PEEK самозатухающий. Без добавления антипирена стандарт UL достигает 94V-1 (толщина 0,3 мм), 94V-0 (толщина 1,5 мм) и 94V-5 (толщина 3,2 мм). Кроме того, количество дыма, образующегося при горении, очень мало.
7. Устойчивость к окружающей среде
PEEK растворяется только в концентрированной серной кислоте и обладает хорошей химической стойкостью, особенно с точки зрения устойчивости к кислотам и щелочам при высоких температурах, что намного лучше, чем у полиимида. В то же время PEEK имеет очень низкую степень водопоглощения, а степень поглощения насыщенной воды при 23 ℃ составляет всего 0,5%. Он также обладает хорошей устойчивостью к горячей воде и может использоваться в горячей воде под давлением или паре при температуре 300 ℃.
8. Радиационная стойкость
Он обладает сильной способностью противостоять гамма-излучению, которая превосходит радиационную стойкость полистирола среди обычных смол. Из него можно сделать провода, которые сохранят хорошие изоляционные характеристики, даже когда доза гамма-излучения достигнет 850 кгй.
2. Характеристики кабеля PEEK
Внешний диаметр 3 мм Внутренний диаметр 2,5 Внешний диаметр 3 мм Внутренний диаметр 2,6 Внешний диаметр 3 мм Внутренний диаметр 2 мм (можно настроить)
Представленное компанией оборудование для производства кабельной проволоки PEEK может экструдировать кабели PEEK различных спецификаций в соответствии с потребностями клиентов. Добро пожаловать на консультацию и покупку!
3. Возможности процесса
1. Применимые проводники: также могут быть изготовлены одножильные, композитные, плетеные и экранированные провода;
2. Применимый диаметр проводника: медная проволока 0,50–6,0 мм2 или экструзия оболочки сердечника, толщина покрытия: 0,05–0,30 мм;
3. Материал покрытия: полиэфирэфиркетон PEEK, производительность экструзии основной машины: 28 кг/ч (приблизительно);
4. Внешний диаметр покрытия: 0,75–5,0 мм (максимальный внешний диаметр оболочки: 6,0 мм);
5. Плоский электромагнитный провод (зарезервированная функция): 3,30 мм*11,40 мм (в диапазоне 2,0 мм*12,0 мм), толщина покрытия: 0,20~0,70 мм;
Свяжитесь с нами сейчас
Заполните форму, чтобы получить расценки, руководство по продукту, параметры производительности, индивидуальные решения, техническую консультацию и образцы