Шестерня PEEK (редуктор)

Шестерни PEEK, используемые в редукторах

В обычных редукторах обычно используются металлические шестерни. Однако с диверсификацией потребностей людей традиционные металлические шестерни больше не могут удовлетворять потребности людей в шестернях. В данном случае появление шестерен PEEK хорошо решило эту проблему.

Типичный редуктор состоит из внутренней шестерни, внешней шестерни и выходного блока. Внешняя шестерня должна быть очень прочной и гибкой, чтобы предотвратить повреждения, вызванные длительным вращением. Форма зуба металлического редуктора точная и симметричная, но его гибкость снижается из-за свойств металла.

Материал PEEK представляет собой специальный высокотемпературный конструкционный пластик. Редукторы из PEEK, изготовленные из него, имеют следующие преимущества перед обычными металлическими шестернями: небольшой размер, высокий крутящий момент, низкий уровень шума, полное передаточное число, стабильную работу, мгновенное преобразование, высокий КПД, энергосбережение и низкое тепловыделение. Силовая часть двигателя герметизирована клеммной коробкой, которая является пыленепроницаемой, влагозащищенной, легкой и простой в установке.

Характеристики и преимущества передач PEEK:

◆ Высокая термостойкость — температура длительного использования, сертифицированная UL в США, составляет 260°C. Даже когда температура достигает 300°C, он сохраняет хорошие механические свойства.

◆ Износостойкость . Полимеры PEEK и их композитные материалы обладают хорошей износостойкостью во многих чрезвычайно суровых условиях эксплуатации, таких как высокие температуры, высокие нагрузки и сильная коррозия.

◆ Самосмазывающийся — он имеет низкий коэффициент трения, обеспечивает безмасляную смазку и может работать в течение длительного времени в таких средах, как масло, вода, пар, слабая кислота и щелочь.

◆ Коррозионная стойкость – нерастворим в обычных растворителях и обладает хорошей коррозионной стойкостью к различным органическим и неорганическим химическим реагентам.

◆ Высокая прочность : обладает хорошей механической прочностью среди пластмасс. Он также имеет высокую жесткость и твердость поверхности.

◆ Easy to process — parts can be directly processed by injection molding process. Post-processing such as turning, milling, drilling, tapping, bonding and ultrasonic welding can be performed.

◆ Long life

◆ Low energy consumption

◆ Lightweight

◆ Low noise

Mechanical properties: PEEK is a high-performance polymer with excellent strength, stiffness and wear resistance. These properties make it very suitable for making robot parts such as joints, bearings and frames.

Chemical stability: PEEK has good corrosion resistance and high temperature resistance, and can work in harsh environments such as corrosive chemicals, high temperature and high humidity, etc. This makes PEEK an ideal material for making chemical protection robots and high temperature operation robots.

Lightweight: PEEK has a low density and is relatively light, which enables lightweight design of robots, thereby improving the mobility and energy efficiency of robots.

Electrical insulation: PEEK is an electrical insulating material. For electronic components and circuits that require insulation protection, PEEK can provide good protection.

Robotic Applications:

These characteristics make PEEK reduction gears have significant advantages in many fields, such as automation equipment, robots, logistics transmission and textile industries. Due to its high efficiency, stability and long life, PEEK reduction gears have become an ideal choice for many equipment, bringing great convenience to our industrial production and life.

Why is PEEK material an ideal choice for robot reducers

The robotics industry is growing rapidly, and the industry’s interest in motors and speed reducers has also increased. Recently, the demand for speed reducers has begun to increase in cutting-edge industries such as industrial robots.

In the robot power system, the reducer is a power transmission mechanism, which is mainly used to transmit the power of the servo motor, adjust the speed and torque, and accurately control the robot’s movement. It is known as the three core components of the robot together with the servo motor and controller. The reducers used in the field of robots are mostly RV reducers and harmonic reducers.

The reduction gear made of PEEK polymer has good performance and higher elasticity, and will not cause bonding problems between internal gears and external gears. At the same time, PEEK has excellent characteristics such as light weight and high cost-effectiveness.

Overall, reducers account for a large proportion of the total value of industrial robots, reaching 30% of the total cost. With the advancement of the robotics industry and the development of humanoid robots, the trend of increasing freedom and lightweighting has created a greater demand for reducers in the future.

Service scope:

В последние годы высокоэффективные полимерные материалы PEEK компании Junhua PEEK успешно используются в качестве альтернативного материала в широком спектре отраслей промышленности. В ответ на продолжающееся развитие этой тенденции компания Jiangsu Junhua располагает достаточными ресурсами, чтобы помочь клиентам в проектировании зубчатых колес, обработке образцов, открытии пресс-форм и литье под давлением, массовом производстве и разработке приложений. Существующие технологии обработки включают зубофрезерную обработку, прямое литье под давлением, зубодолбежную обработку и другие процессы.

Компания Junhua PEEK была основана в 2007 году. Опираясь на более чем десятилетний опыт исследований и производства PEEK, она стала акционерной компанией с полной производственной цепочкой, которая объединяет полимеризацию сырья из смолы PEEK, листы, стержни, трубы и изделия из PEEK. непрерывное экструзионное формование других профилей, а также исследования и разработки, производство и продажа готовых деталей. Компания имеет производственные и торговые дочерние компании во многих городах Китая, а ее продукция продается на внешние и внутренние рынки, такие как Европа, Америка и Юго-Восточная Азия.

Основными тенденциями в отрасли являются: повышение производительности и эффективности, снижение веса и достижение миниатюризации при одновременном снижении затрат. Применение зубчатых передач из PEEK требует поиска новых материалов для замены существующих металлических материалов или улучшения типичных решений из полимерных материалов для удовлетворения высоких требований к производительности будущих систем.

Шестерни PEEK широко используются благодаря своим преимуществам, таким как легкий вес, износостойкость, самосмазывание, низкий уровень шума, коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам.