Шестерни PEEK (различные типы)

Шестерни PEEK для систем передачи мощности

Основными тенденциями в отрасли являются: повышение производительности и эффективности, снижение веса и миниатюризации при одновременном снижении затрат. В зубчатых передачах инженеры ищут новые материалы для замены существующих металлических материалов или для улучшения типичных решений из полимерных материалов, чтобы удовлетворить высокие требования будущих систем к высокой производительности. Поскольку разные типы грузов всегда передаются одновременно, передачи должны удовлетворять множеству сложных потребностей. Нормальная работа зубчатых передач зависит от хороших фрикционных и механических свойств, устойчивости к агрессивным средам, долговечности и термостойкости, точности размеров.

Полиэфирэфиркетон (PEEK) — это новый тип высокоэффективного специального инженерного пластика, история производства и использования которого насчитывает более 30 лет.

Характеристики и преимущества передач PEEK:

◆ Высокая термостойкость — температура длительного использования, сертифицированная UL в США, составляет 260°C. Даже когда температура достигает 300°C, он сохраняет хорошие механические свойства.

◆ Износостойкость . Полимеры PEEK и их композитные материалы обладают хорошей износостойкостью во многих чрезвычайно суровых условиях эксплуатации, таких как высокие температуры, высокие нагрузки и сильная коррозия.

◆ Самосмазывающийся — он имеет низкий коэффициент трения, обеспечивает безмасляную смазку и может работать в течение длительного времени в таких средах, как масло, вода, пар, слабая кислота и щелочь.

◆ Коррозионная стойкость – нерастворим в обычных растворителях и обладает хорошей коррозионной стойкостью к различным органическим и неорганическим химическим реагентам.

◆ Высокая прочность : обладает хорошей механической прочностью среди пластмасс. Он также имеет высокую жесткость и твердость поверхности.

◆ Простота обработки — детали можно обрабатывать непосредственно методом литья под давлением. Возможна последующая обработка, такая как точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, склеивание и ультразвуковая сварка.

◆ Долгий срок службы

◆ Низкое энергопотребление

◆ Легкий

◆ Низкий уровень шума

Объем услуг:

В последние годы высокоэффективные полимерные материалы Junhua PEEK PEEK успешно используются в качестве альтернативного материала в широком спектре отраслей промышленности. В ответ на продолжающееся развитие этой тенденции компания Jiangsu Junhua располагает достаточными ресурсами, чтобы помочь клиентам в проектировании зубчатых колес, обработке образцов, открытии пресс-форм и литье под давлением, массовом производстве и разработке приложений. Существующие технологии обработки включают зубофрезерную обработку, прямое литье под давлением, зубодолбежную обработку и другие процессы.

Компания Junhua PEEK была основана в 2007 году. Опираясь на предыдущий 16-летний опыт исследований и производства PEEK, она стала акционерной компанией с полной производственной цепочкой, которая объединяет исследования и разработки, производство и продажу полимерного сырья из смолы PEEK, PEEK. непрерывное экструзионное формование листов, стержней, труб и других профилей, а также готовые детали. Компания имеет производственные и торговые дочерние компании во многих городах Китая, а ее продукция продается на внешние и внутренние рынки, такие как Европа, Америка и Юго-Восточная Азия.

Основными тенденциями в отрасли являются: повышение производительности и эффективности, снижение веса и достижение миниатюризации при одновременном снижении затрат. Применение зубчатых передач из PEEK требует поиска новых материалов для замены существующих металлических материалов или улучшения типичных решений из полимерных материалов для удовлетворения высоких требований к производительности будущих систем.

Шестерни PEEK широко используются благодаря своим преимуществам, таким как легкий вес, износостойкость, самосмазывание, низкий уровень шума, коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам.

Junhua PEEK может предоставить клиентам услуги по определению и выбору сырья для зубчатых колес, съемке и составлению карт, проектированию зубчатых колес, открытию пресс-форм и литью под давлением, обработке образцов и даже массовому производству. Он также предоставляет сценарии применения, условия работы и решения для редукторов PEEK.